吸附干燥是制得漏點低于零度壓縮空氣的常用方法，其原理是應用一些具有吸附水分特點的化合物——稱之為吸附劑（如碳分子篩、氧化鋁微粉及硅膠）來吸附壓縮空氣中的水分，因此降低壓縮空氣的水份成分使其漏點獲得降低。

在吸附式干燥機里，吸附劑在吸附了壓縮空氣中的一定水分后，本身會確保水分含量飽和狀態(tài)（稱作“吸附平衡），這時候盡量將已確保吸附平衡狀態(tài)的吸附劑脫去水分——這一全過程稱”吸附劑分析“，并使其吸附能夠修補到原先的狀況——這一全過程稱作”吸附劑再造“。

壓縮空氣中的水蒸氣與吸附劑表面一經(jīng)碰觸，無需外界機械能的推動吸附全過程能立刻造成，因此吸附全過程是完全自發(fā)的。但分析全過程卻不能自發(fā)進行，而盡量要有外界機械能的充裕干涉才能夠開展。吸附劑的再造方法和再造能耗是傷害吸附式干燥機運行的主要因素。

經(jīng)吸附式干燥機處理后的壓縮空氣漏點可確保，因此在務必極干燥壓縮空氣的制作工藝場地，吸附式干燥機獲得了廣泛的應用。

在其他規(guī)范一樣情況下，吸附劑種類管理決策了壓縮空氣的漏點。

吸附溫度和被吸附氣體中水蒸氣的含量值對吸附預期效果傷害十分大，對吸附劑而言水蒸氣分壓電路越高或者吸附溫度越低，吸附劑的平衡水分含量愈高，其平衡水分含量愈低。

工業(yè)化生產(chǎn)上正好是應用這一特性，方案設計生產(chǎn)加工出二種不一樣再造基本原理的壓縮空氣吸附干燥機，即無熱再生式和升溫再造式吸附干燥機。