吸附式干燥機采用化學(xué)技術(shù)，其原理是根據(jù)含水量和空氣分子體積的不同，利用氣體凈化專用分子篩過濾全壓縮空氣，去除全水蒸氣，使水分子容易吸附在分子篩顆粒中，然后通過再生的方法使分子篩還原，壓縮空氣的露點容易達到-40℃。

吸附式干燥機通過壓力變化(變壓吸附原理)達到干燥效果。因為空氣容納水蒸氣的能力與壓力成反比，所以一部分干燥的空氣(稱為再生氣)被減壓并膨脹到大氣壓。這種壓力變化使膨脹后的空氣變得更干燥，然后流經(jīng)干燥劑層進行再生(即已經(jīng)吸收并滿足水蒸氣的干燥塔)，干燥后的再生氣將干燥劑中的水分吸出并帶出干燥機，達到除濕的目的。兩塔循環(huán)運行，無熱源，連續(xù)向用戶燃氣系統(tǒng)供應(yīng)干燥壓縮空氣。

進塔空氣含油量應(yīng)控制在0.01PPM以下；鑒于無油空壓機不能真正做到無油，為了避免吸附床內(nèi)微量油的堆積(這種堆積是迅速的)，需要在干燥機的進氣口安裝除油器；微熱再生干燥機應(yīng)在額外的溫度和壓力下使用。當進氣溫度高于或進氣壓力低于額外值時，應(yīng)修正容量。

微熱再生干燥機與活塞式空氣壓縮機配合使用時，應(yīng)在前面設(shè)置穩(wěn)壓儲氣罐，以消除脈動氣流對吸附劑的高速沖擊；避免刻意“節(jié)能”，降低再點火消耗(包括再點火量和加熱功率)；當有“冷干機前部”時，微熱回熱式吸干機與冷干機的連接只需場所允許，裝置應(yīng)盡量分開，以減少空氣壓降，改善冷干機的通風(fēng)條件，便于日常保護和維護；當空氣供應(yīng)充足時，應(yīng)選擇無熱再生干燥機。其感應(yīng)能耗不會高于加熱再生，但露點更低，更穩(wěn)定。