吸附式干燥機(jī)原理為將飽和的壓縮空氣利用水分和空氣分子體積之不同采用了氣體凈化專用分子篩來(lái)過(guò)濾除壓縮空氣中的飽和水蒸汽，可輕易的將水分子吸附在分子篩顆粒內(nèi)，再利用再生方法來(lái)還原分子篩，其壓縮空氣露點(diǎn)將可輕易達(dá)到-40℃。

吸附式干燥機(jī)是通過(guò)"壓力變化"(變壓吸附原理）來(lái)達(dá)到干燥效果。由于空氣容納水汽的能力與壓力成反比，其干燥后的一部分空氣（稱為再生氣）減壓膨脹至大氣壓，這種壓力變化使膨脹空氣變得更干燥，然后讓它流過(guò)未接通氣流的需再生的干燥劑層（即已吸收足夠水汽的干燥塔），干燥的再生氣吸出干燥劑里的水份，將其帶出干燥器來(lái)達(dá)到脫濕的目的。兩塔循環(huán)工作，無(wú)需熱源，連續(xù)向用戶用氣系統(tǒng)提供干燥壓縮空氣。

技術(shù)參數(shù)：

環(huán)境溫度：一般吸附式干燥機(jī)對(duì)環(huán)境溫度要求是＜40°C左右，因?yàn)榄h(huán)境溫度主要影響的是冷凝器的散熱效果，溫度過(guò)高會(huì)導(dǎo)致散熱不完全，干燥效果差。

入口溫度：一般吸附式干燥機(jī)對(duì)入口溫度要求是40°C左右，進(jìn)氣溫度過(guò)高會(huì)導(dǎo)致含水量大，吸附劑效果下降等問(wèn)題，影響干燥效果。

進(jìn)氣含油量：一般要求是低于0.1PPm，吸附劑是非常害怕油分的，油分會(huì)附著在上面使吸附效果大大下降，導(dǎo)致停機(jī)故障。

使用壓力：一般要求是0.3～1.0MPa，壓力過(guò)低會(huì)導(dǎo)致吸附不完全。

再生方式：無(wú)熱再生、微熱再生。吸附式干燥機(jī)廠家會(huì)根據(jù)用戶工況進(jìn)行推薦。

壓力露點(diǎn)：這是吸附式干燥機(jī)重要的技術(shù)指標(biāo)，一般分為-20°C、-40°C、-70°C三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)；目前只有模塊干燥機(jī)和模芯干燥機(jī)可以持續(xù)穩(wěn)定的達(dá)到-40°C以下的壓力露點(diǎn)。

再生耗氣量：雙塔干燥機(jī)的再生氣耗是8%-20%；模塊干燥機(jī)和模芯干燥機(jī)的再生氣耗是3%-6%。如果用氣量大，要盡量選擇后者，因?yàn)樵偕鷼夂奶笠馕吨諌簷C(jī)電耗巨大。

額定壓力損失：吸附式干燥機(jī)都會(huì)伴隨著一定的壓力損失，雙塔干燥機(jī)的參數(shù)通常是≤0.03MPa，模塊干燥機(jī)和模芯干燥機(jī)則低至0.01MPa。

吸附劑：活性氧化鋁、分子篩。雙塔干燥機(jī)使用的吸附劑是混搭，模芯干燥機(jī)和模塊干燥機(jī)則使用的全部是分子篩。