1、前置過濾器：

本裝置主要是靠吸附劑的多孔表面的吸附性來達到干燥的。為此在進入吸干機之前必須嚴格清除油污(它是不可再生的污染)和過飽和水滴, 確保進氣含油量《0.1mg/m3,進氣溫度不宜太高,不可超過45C。因此在吸干機吸附器進口必須配置有油霧過濾器以除去進氣中的大量油污，前置過濾器到期應進行更換。前置過濾器底部設置有排污閥，應定期打開排出積液（現(xiàn)場可視積液情況調(diào)整排放周期，一般一周至少要排放兩到三次，必要時可每天進行排放，是現(xiàn)場實際情況而定）。

2、后置過濾器：

現(xiàn)場使用的后置過濾器主要作用是過濾顆粒粉塵，主要原因是因為吸附器中使用的吸附劑氧化鋁小球在長時間使用后隨著吸附解吸能力的減弱，伴隨著氧化鋁小球互相之間的摩擦會產(chǎn)生金屬粉塵，該金屬粉塵將會污染儀表用氣；同時也是防止后管路中的粉塵進入吸附器中污染吸附劑。

3、吸附劑：

吸附式干燥機在運轉(zhuǎn)一個月后，應打開加料口適當補充吸附劑。運轉(zhuǎn)1~3年后，應更換吸附劑（視前置過濾器除油、除水效果，以及吸附劑干燥性能而定）。為 現(xiàn)場儀表用壓縮空氣的品質(zhì)達到要求，建議現(xiàn)場吸附劑一年一換。

4、消聲器：

定期檢查吸附筒的再生壓力，當壓力＞0.05MPa，應當清洗消聲器，同時建議消聲器一年一換。

5、定期檢查電磁閥及閥門運行情況。

6、檢查氣控系統(tǒng)、減壓過濾器，調(diào)整壓力維持在0.4~0.5MPa ,檢查各閥門及管路接頭是否漏氣。

7、干燥機停用時，應關閉進出口閥門，以免吸附劑受潮。