1、壓縮空氣含油量的影響：壓縮空氣所帶的潤(rùn)滑油會(huì)逐漸在吸附劑中沉積起來(lái)，造成吸附劑“中毒”。因此，在吸附式干燥機(jī)前，應(yīng)裝有除油過(guò)濾器。進(jìn)入吸附塔的壓縮空氣含油量應(yīng)降到0.5mg/m3以下，以延長(zhǎng)吸附劑的壽命。

 2、吸附床層高度的影響：吸附床層增高，增加了壓縮空氣與吸附劑的接觸時(shí)間，有利于吸附劑對(duì)壓縮空氣的深度干燥。綜合考慮吸附效果與設(shè)備成本，一般取長(zhǎng)徑比為2.5～4。

 3、空塔線速的影響：提高空塔線速，成品氣露點(diǎn)上升，但變化幅度因吸附劑而異，其中分子篩對(duì)空塔線速的變化比較敏感。

 4、再生氣量的影響：再生氣量伴隨著再生能耗，這與吸附干燥機(jī)的干燥效果是一對(duì)矛盾。一般情況下，再生氣量大，干燥效果好，但這是以成品氣的消耗及能耗為代價(jià)的。

 5、進(jìn)氣溫度：吸附式干燥機(jī)的設(shè)計(jì)工況為進(jìn)氣溫度38℃。由于一般情況下，進(jìn)入吸附式干燥機(jī)的壓縮空氣為飽和狀態(tài)，進(jìn)氣溫度升高，壓縮空氣的含水量增加。壓縮空氣飽和含濕量隨壓力與溫度變化而變化，由于進(jìn)口壓縮空氣含濕量提高，吸附塔出口成品氣的露點(diǎn)將上升。

 進(jìn)氣溫度升高10℃，出露點(diǎn)對(duì)于不同吸附劑都有較大幅度的升高。對(duì)于硅膠來(lái)講，當(dāng)進(jìn)氣溫度為50℃時(shí)，其吸附能力只有25℃時(shí)的1/3。一般要求吸附式干燥機(jī)的進(jìn)氣溫度不要超過(guò)40℃。

 6、工作壓力：工作壓力降低，壓縮空氣的飽和含濕量升高，吸附塔的負(fù)荷增加。對(duì)于無(wú)熱和微熱再生吸附方式，工作壓力降低，再生氣量也會(huì)減小，加上壓縮空氣在吸附塔內(nèi)流速的提高，給均勻吸附式干燥機(jī)的工作帶來(lái)不利影響。一般要求吸附式干燥機(jī)的工作壓力不低于設(shè)計(jì)工況的1/2。