一、啟動(dòng)前的檢查

1.檢查電源電壓是否正常，各電源指示燈指示正常，控制柜無報(bào)警。

2.檢查設(shè)備外觀是否受損，配備是否齊全，各部件連接完整。

3.按電氣原理圖檢查設(shè)備的接線是否有松脫。

4.檢查各閥門氣路插管是否松脫或脫落，檢查減壓閥設(shè)定值是否正常（采用氣動(dòng)薄膜閥的設(shè)備減壓閥設(shè)定值為0.2～0.3Mpa，采用氣動(dòng)蝶閥的設(shè)備減壓閥設(shè)定值為0.5～0.6Mpa）。

5.檢查進(jìn)氣管和出氣管是否接反，如有過濾器還需查看前后過濾器型號是否裝對。

6.檢查顯示屏面板上溫度、時(shí)間等顯示是否正確。

二、啟動(dòng)步驟

1.合上吸附式干燥機(jī)柜內(nèi)空氣開關(guān)，接通電源，面板上的電源指示燈（紅燈）亮。

2.檢查吸附式干燥機(jī)入口、出口手動(dòng)門已打開。

3.在原處控制狀態(tài)下，將“原處/遠(yuǎn)程”按鈕打至“原處”位置，按下設(shè)備“啟動(dòng)”按鈕，流程圖上的工作狀態(tài)指示燈和閥動(dòng)作指示燈亮，設(shè)備開始工作。（在遠(yuǎn)程控制狀態(tài)時(shí)，接受遠(yuǎn)程啟?？刂菩盘柨刂疲?。

4.上位機(jī)啟動(dòng)時(shí)，將“原處/遠(yuǎn)程”按鈕打至“遠(yuǎn)程”位置，在吸附式干燥機(jī)操作畫面上，點(diǎn)擊“啟動(dòng)”按鈕，設(shè)備運(yùn)行。

5.設(shè)備進(jìn)出口閥打開，相應(yīng)的吸附進(jìn)氣閥打開。

6.接著再生排氣閥自動(dòng)打開，兩個(gè)干燥塔中的一個(gè)開始降壓。

7.操作完畢，匯報(bào)專工、值長，做好記錄。

三、運(yùn)行中的檢查

1.檢查壓縮空氣管道、法蘭、閥門無漏氣現(xiàn)象，各氣動(dòng)閥門動(dòng)作正確。

2.干燥塔的壓力應(yīng)與管道壓力相同，通過塔上壓力表顯示。

3.再生塔的壓力應(yīng)小于0.022Mpa。（任何較高的再生氣壓力都說明系統(tǒng)的工作壓力狀態(tài)不良）。

4.控制氣路應(yīng)保持一定的壓力值，否則閥門將不進(jìn)行自動(dòng)切換，控制氣路減壓閥設(shè)定值：

采用氣動(dòng)薄膜閥的設(shè)備減壓閥設(shè)定值為0.2～0.3Mpa；采用氣動(dòng)蝶閥的設(shè)備減壓閥設(shè)定值為0.5～0.6Mpa.

5.檢查換塔、再生和升壓的動(dòng)作是否正常。

6.檢查運(yùn)轉(zhuǎn)條件、進(jìn)口壓力、進(jìn)口溫度和空氣流是否正常。

7.檢查再生消聲器是否臟，再生塔的再生壓力過大，則表示消聲器需要替換。

8.檢查前置過濾器和后置過濾器壓力降，如果壓力降超過0.07Mpa，更換濾芯。

9.按定期切換規(guī)定對冷干機(jī)做好定期切換工作，并做好記錄。

四、停運(yùn)步驟

1.原處停運(yùn)時(shí)，將“原處/遠(yuǎn)程”按鈕打至“原處”位置，按下吸附式干燥機(jī)控制柜上“停止”按鈕（在本地狀態(tài)下），設(shè)備在經(jīng)過停機(jī)延時(shí)時(shí)間后停止工作。

2.上位機(jī)停運(yùn)時(shí)，“原處/遠(yuǎn)程”按鈕打至“遠(yuǎn)程”位置，在吸附式干燥機(jī)操作畫面上，點(diǎn)擊“停運(yùn)”按鈕，設(shè)備停運(yùn)。

3.切斷柜內(nèi)電源，關(guān)閉吸附式干燥機(jī)進(jìn)、出口氣動(dòng)門。

4.操作完畢，匯報(bào)專工、值長，做好記錄。